I.Guide pour éviter les pièges
Pièges dans la contamination des métaux
Les chambres de fraisage d'acier ordinaires peuvent provoquer une contamination par des métaux précieux tels que le cobalt / nickel
SUS304Besoin de sélectionner plus d'équipement de doublure en acier inoxydable ou en céramique
Exemple: les entreprises de recyclage ont perdu 200 tonnes de poudre cathodique à cause d'un excès d'impuretés de fer
Défauts dans le contrôle de la taille des particules
Matériau de cathodeD50 ≤ 15μmEst requis
Faites attention à la publicité de "granulation théorique" et obtenez un rapport réel
L'hétérogénéité de la distribution granulométrique entraîne des taux de lixiviation ultérieurs
Les mesures de sécurité sont insuffisantes
Matériau de cathode s'oxyde
Le système de protection d'azote et le moteur de détonation sont exigés
Collecteur de poussièreATEXVous devez respecter les normes
Faux problème d'étiquetage de la consommation d'énergie
La consommation réelle d'énergie estKWh/Ton
Le système d'entraînement à fréquence variable permet une réduction d'énergie de 30%
II.Configuration idéale de l'équipement
Exigences des paramètres clés
Capacité de traitementKg/h (S'adapter à la ligne de production
Gamme de taille de grainD50 5 ~ 20μm (Réglable
Contrôle de température: 40 degrés centigrades
Pièces principales
Milieu de meulage: perles d'oxyde de zirconium (0,8 à 1,2mm)
Système de joint: joint mécanique triple
La poussière enlevant le dispositif: affleurement arrière d'impulsionHEPAFiltre
Système de contrôle intelligent
Module de surveillance des particules en ligne
Enregistrement automatique et traitement des paramètres de processus
Système d'autodiagnostic de défaut
III.Problèmes d'approvisionnement et optimisation des paramètres
Problèmes liés aux propriétés des matériaux
Matériau cathodique (système ternaire)LFP/LCODureté varie considérablement par
Configuration du disque de polissage remplaçable recommandée
Choix des paramètres clés
Vitesse de rotationRPM (RPM)Réglable
Pourcentage de remplissage: 65 à 75%
Rapport moyen: 1:1.5
Faire face aux besoins spéciaux
Matériel y compris une feuille d'aluminium nécessite pré fonction de broyage
Le cobaltate de lithium nécessite un broyage dans un environnement à faible teneur en oxygène
Le recyclage à l'échelle nanométrique nécessite des mécanismes de dispersion spéciaux
IV.Contenu étendu
Comparaisons de processus sec et de processus humide: les processus humides sont chers et chers.Le procédé à sec convient aux matériaux de faible valeur.
Remodelage des équipements: certaines entreprises ont amélioré le taux de récupération de 15% en ajoutant le module de classification du débit d'air.
Nouvelle technologie: le broyage assisté par micro-ondes peut réduire la consommation d'énergie de 30%.
Points d'entretien: inspectez les joints de roulement tous les mois et remplacez les éléments filtrants de la poussière par trimestre.
Évaluation des équipements utilisés: l'accent est mis sur la détection de l'équilibre dynamique du rotor et le degré de détérioration du système de contrôle.
V.Propositions d'approvisionnement
Une opération de test continue de 72 heures est requise.
Le contrat définit clairement les indicateurs clés: contamination métalliquePpm
Privilégier le fournisseur avec l'industrie prouvée de batterie au lithium.
Les composants principaux sont garantis 3 ans.
Considérez la nécessité d'une future expansion de la capacité.
Note: Ingénieur métallurgique, spécialiste de l'équipement, lors de l'achatEHSIl est nécessaire d'organiser l'équipe d'évaluation composée de spécialistes et d'examiner les éléments tels que les paramètres techniques, la charge environnementale et la sécurité.Spécifications de sécurité et retours sur investissement.Il est recommandé d'assurer 10 à 15% du budget pour mettre à niveau les équipements de support de processus nécessaires.