LeBroyeur à boulets planétaireInclut principalement les boules de pot-meulage de corps-meulage de broyeur à boulets, etc.
Le corps du broyeur à boulets comprend principalement un disque planétaire (une plate-forme circulaire avec un pot de broyage dessus), un moteur et un système de contrôle.
Le moteur entraîne le disque planétaire pour fonctionner, et le système de contrôle contrôle la vitesse et la fréquence de l'opération.
Lorsque le disque planétaire fonctionne, le corps du réservoir tourne dans la direction opposée avec lui comme axe.
La force centrifuge générée par la rotation opposée du disque planétaire et du corps du réservoir accélère les billes de broyage.
En raison de la collision provoquée par le mouvement irrégulier des boules de meulage de différentes tailles et des matériaux de meulage, le matériel placé dans le pot de meulage frotte contre les boules de meulage, réalisant l'effet de réduire la taille du matériel au sol. C'est le principe de base duBroyeur à boulets planétaire.
Généralement, la vitesse de fonctionnement du disque planétaire et du broyeur à boulets peut maintenir une vitesse de fonctionnement de 1:2.
Par exemple, la plage de vitesse du disque planétaire (révolution): généralement 50-450 tr/min
La gamme de vitesse de meulage de pot (rotation): habituellement 100-900 rpm
Il peut également être affiné via le tableau de bord ou ajusté sous la direction du personnel technique concerné.
L'influence de la vitesse sur l'effet de broyage
1. étape de broyage initiale: Lorsque vous commencez à moudre, la vitesse peut être réglée plus haut pour écraser rapidement l'échantillon.
2. pendant le processus de broyage: Après broyage pendant une période de temps (généralement pas plus de 2 minutes), la vitesse peut être réduite pour améliorer l'efficacité de broyage et prolonger la durée de vie de l'équipement.
3. la relation entre la vitesse et l'effet de broyage: haute vitesse ne signifie pas nécessairement une efficacité élevée. La vitesse raisonnable, le temps de fraisage de boule, la sélection de boule et d'autres paramètres sont correctement assortis pour réaliser le meilleur effet de meulage.
Champs de but et d'application deBroyeur à boulets planétaire:
1. science des matériaux utilisée pour le broyage de matériaux tels que le carbure cémenté, la céramique, le verre, le métal, le plastique et la préparation de divers matériaux fonctionnels tels que la céramique électronique, la céramique structurelle, les matériaux magnétiques, les catalyseurs, etc.
2. géologie et minéraux dans les échantillons géologiques, l'analyse du minerai, la préparation des échantillons de sol et l'analyse des métaux lourds
3. agriculture et élevage: utilisé pour le traitement des échantillons de sol et l'analyse de la qualité des produits agricoles
4. médecine: dans le meulage ultrafine des matières premières de drogue, de la préparation de catalyseur, etc.
5. protection de l'environnement: approprié à la préparation des matériaux favorables à l'environnement et au traitement des déchets, tel que le meulage des matériaux requis pour traiter des eaux usées et des gaz d'échappement
6. industrie chimique et légère: dans le mélange et le broyage fin des matières premières chimiques, la préparation des colorants et des revêtements, etc.
7. électronique et technologie de l'information: utilisé pour la préparation des composants électroniques tels que la céramique électronique, MLCC, thermistances
8. nanotechnologie: peut broyer des matériaux avec une taille de particule nanométrique
9. recherche scientifique et éducation (broyeur à boulets de laboratoire): en tant que nouvelle recherche matérielle et développement, préparation d'échantillon de laboratoire
Actuellement, les broyeurs à boulets planétaires sont plus largement utilisés dans les entreprises industrielles et minières, les laboratoires, les échantillons de sol, le carbure cimenté, la céramique, le verre, les métaux, les plastiques, la céramique électronique, la céramique structurelle, les matériaux magnétiques, les catalyseurs, les matières premières pharmaceutiques, les nanomatériaux, les matières premières chimiques, les colorants, les revêtements, etc.
Les broyeurs à boulets planétaires peuvent broyer des matériaux selon deux modes: sec et humide. Les matériaux peuvent également être divisés en doux, dur, cassant et fibre.
Pour les matériaux appropriés pour le broyage à sec, le volume du matériau après broyage est relativement faible. Vous pouvez mettre 2/3 des billes de broyage et 1/3 du matériau. Pendant le processus de broyage à sec, le broyeur à boulets planétaire doit faire attention à l'étanchéité et à la lubrification pour réduire l'usure et la pollution par la poussière. Dans le même temps, faites très attention à la sensibilité thermique et à la stabilité thermique du matériau.
L'avantage du broyage humide est qu'il peut mieux protéger et disperser uniformément les particules matérielles. Pendant le processus de broyage, certains médias tels que l'eau, le glycérol, l'éthylène glycol, etc. peuvent être ajoutés au broyeur à boulets.
Notez que le milieu ajouté ne peut pas réagir chimiquement avec le matériau à broyer ou contaminer le matériau.
Parce que le volume de matériaux fibreux sera réduit beaucoup après le meulage, il est recommandé de remplir plus de matériaux lors du remplissage des matériaux pour obtenir l'effet de meulage complet et de protection des billes de meulage (veuillez consulter des techniciens professionnels pour plus de détails).
Si vous n'êtes pas sûr du type d'équipement de broyeur à boulets auquel le matériau correspond, vous pouvez laisser un message sur notre site Web et nous vous répondrons dans les plus brefs délais.
Pour des matériaux spécifiques, veuillez nous envoyer un e-mail pour demander des informations pertinentes sur le type et la configuration du broyeur à boulets auquel correspond le matériau.
Spécifications des pots de meulage et des boules de meulage
Capacité: La capacité du pot de meulage s'étend de 0.4L à 1000ml, et les capacités communes sont 0.4L, 1L, 2L, 4L, etc.
Matériel: Il y a beaucoup de choix des matériaux pour le pot de meulage, y compris l'acier inoxydable, l'oxyde de zirconium, l'agate, le carbure de tungstène, le corindon planétaire, le nylon, le polyuréthane et le polytétrafluoroéthylène, etc.
Il y a également beaucoup de choix pour les caractéristiques et les matériaux des boules de meulage, comme suit:
Les boules de meulage viennent dans un grand choix de tailles, de petites boules de meulage sont principalement employées pour le meulage, et de grandes boules de meulage sont principalement employées pour la dispersion.
Matériel de Pu: Le matériel de la boule de meulage est habituellement acier inoxydable ou d'autres matériaux en métal, et le matériel spécifique est choisi selon les conditions expérimentales
Veuillez choisir différents pots de meulage et boules de meulage selon les besoins spécifiques
Par exemple, si votre matériau a des exigences élevées pour le matériau et que d'autres impuretés métalliques ne peuvent pas être mélangées pendant le meulage, les pots de meulage en acier inoxydable et les billes de meulage en acier inoxydable ne peuvent pas être utilisés, et les pots de meulage en oxyde de zirconium et les billes de meulage peuvent être sélectionnés.
Si votre matériau a des exigences de dureté élevées, il est recommandé d'utiliser des broyeurs à boulets en carbure de tungstène et des billes de broyage;
Pour des matériaux spécifiques et des broyeurs à billes et des billes de broyage correspondantes, veuillez nous contacter pour obtenir des conseils!
Suggestions d'utilisation
Lors de l'utilisation d'un broyeur à boulets planétaire, il est recommandé de sélectionner les bocaux de broyage appropriés et les spécifications de la bille de broyage en fonction des exigences expérimentales. Par exemple, pour un broyeur planétaire à boulets de 4 litres, 2 ou 4 broyeurs à boulets peuvent être placés, et la capacité de chaque broyeur à boulets peut varier de 50ml à 1000ml 23. En outre, le rapport des billes de broyage aux matériaux est également important. Il est généralement recommandé que les billes et les matériaux de broyage atteignent les deux tiers du broyeur à boulets, laissant un tiers de l'espace pour éviter le débordement du matériau.
Enfin, parlons en détail des matériaux spécifiques pouvant être broyés par des broyeurs à boulets planétaires. S'il y a des lacunes, s'il vous plaît laissez-nous savoir et les compléter.
Science des matériaux
Poudres métalliques (aluminium, fer, cuivre, titane)
Poudres d'alliage (alliages à base de nickel, alliages de titane, acier inoxydable)
Poudres céramiques (oxyde d'aluminium, carbure de silicium, nitrure de silicium)
Poudres de verre (verre borosilicaté, verre de quartz)
Matériaux carbonés (graphite, nanotubes de carbone, graphène)
Matériaux de batterie (oxyde de cobalt de lithium, phosphate de fer de lithium)
Matériaux supraconducteurs (poudre d'oxyde de cuivre de baryum d'yttrium)
Géologie et minéraux
Minerais (quartz, feldspath, calcite)
Échantillons de sol (pour l'analyse des métaux lourds)
Cendre volcanique
Minéraux de terres rares (monazite, bastnaesite)
Minéraux argileux (kaolin, montmorillonite)
Poudre de charbon (pour la recherche sur la combustion ou l'adsorption)
Agriculture et élevage
Tissus végétaux (racines, tiges et feuilles séchées)
Poudre de grains (blé, maïs)
Os d'animaux (broyés en farine d'os)
Engrais (engrais phosphatés homogénéisés et engrais potassiques)
Additifs alimentaires (poudre de coquille, minéraux)
Médecine
Médecine traditionnelle chinoise (séchée et moulue en poudre)
Ingrédients actifs du médicament (micronisation API)
Excipients pharmaceutiques (lactose, cellulose microcristalline)
Échantillons biologiques (bactéries ou cellules lyophilisées)
Matériaux dentaires (hydroxyapatite)
Protection de l'environnement
Déchets catalyseurs (récupération des métaux précieux)
Déchets électroniques (broyage de circuits imprimés)
Matériaux d'adsorption (charbon actif, pierre bouillante)
Boues industrielles (prétraitement de solidification des métaux lourds)
Scories de résidus (utilisation des ressources)
Industrie chimique et légère
Pigments (dioxyde de titane, oxyde de fer rouge)
Colorants (poudre ultrafine de colorant azoïque)
Particules de plastique (PET, PVC pré-broyage)
Poudre de caoutchouc (recyclage des pneus usés)
Matières premières cosmétiques (mica, talc)
Ingrédients détergents (broyage de tamis moléculaire)
Électronique et technologie de l'information
Matériaux magnétiques (ferrite, néodyme fer bore)
Matériaux semi-conducteurs (poudre de silicium, arséniure de gallium)
Phosphor (phosphore de terre rare pour LED)
Matériaux piézoélectriques (titanate PZT de zirconate d'avance)
Pâte conductrice (poudre d'argent, poudre de cuivre)
Nanotechnologie
Nano oxydes (dioxyde de titane nano, oxyde de zinc nano)
Nanométalliques (nano-or, nano-argent)
Quantum dots (séléniure de cadmium, phosphure d'indium)
Nanocomposites (matériaux hybrides polymère-argile)
Recherche scientifique et éducation
Matériaux de référence standard (préparation homogène)
Échantillons pédagogiques (démonstration de minéraux ou d'alliage)
Matériaux archéologiques (poterie, fossiles d'os)
Poudre de météorite (recherche astrochimique)
Gel polymère (broyé après séchage)
Biocéramique (phosphate β-tricalcique)
Précurseurs de fluides magnétiques
Matériaux d'électrolyte solide (LLZO)
Matériaux thermoélectriques (tellurure de bismuth)
Précautions
Les matériaux fragiles (tels que les céramiques et les minerais) sont plus faciles à broyer, tandis que les matériaux durs (tels que les plastiques) doivent être précongelés.
Certains matériaux (tels que les métaux inflammables et les matières organiques) doivent être broyés dans un gaz inerte ou un milieu liquide.
Dans le domaine pharmaceutique/alimentaire, la contamination croisée doit être évitée et des pots de broyage spéciaux doivent être utilisés.
Les broyeurs à boulets planétaires réalisent la pulvérisation micron/nano-niveau par des collisions à haute énergie. Les matériaux ci-dessus peuvent ajuster la vitesse, le temps et les médias de meulage (tels que les boules d'oxyde de zirconium, billes d'acier inoxydables) selon les besoins.