Broyeur à boulets planétaire idéal du client (7 exigences de base)
La performance de meulage devrait être absolument excellente
L'exactitude peut atteindre le niveau de nanomètre: la meilleure dimension particulaire de décharge est≤50nm (D90)
Adaptation de la gamme granulométrique: dureté couvrant Mohs 1-9 niveaux
Efficacité de meulage élevée: Comparé aux broyeurs à boulets traditionnels, l'efficacité doit être améliorée par plus de 80%
Terminal de contrôle intelligent
Paramètres matériels mesurables: Basé sur l'effet réel d'échantillonnage, ajustez et réglez les paramètres de contrôle
Surveillance en temps réel: visualisation en temps réel de la température, de la vitesse et de la consommation d'énergie
Conception fiable et sécurisée
Double garantie de sécurité: mécanique + liaison pneumatique
La pollution métallique est contrôlable: les impuretés métalliques sont contrôlées à <0.1ppm
Extension modulaire en option
Modules optionnels:
Module basse température (-30)℃)
Module de vide (10)⁻³PA)
Convivialité
Rapide peut changer: 15 minutes pour le remplacement rapide du module
Bonne tranquillité: contrôlable≤Bruit de fonctionnement 55dB
Conception d'absorption des chocs: Concevoir un système d'absorption des chocs adapté aux laboratoires de construction
Service après-vente
Support technique à vie
Fourniture de composants clés/pièces de rechange tout au long du cycle de vie
Temps de réponse global de 72 heures
Recherche/Soutien technologique expérimental
Fourniture gratuite de solutions d'optimisation des processus
Paramètres de meulage reproductibles
Expérience client commune de marcher sur les pièges
Performance pas à la norme
La taille réelle des particules de décharge est beaucoup plus grande que la valeur nominale
L'efficacité diminue fortement lors du traitement de matériaux de dureté élevée
Cas: Une certaine université ne peut pas atteindre une taille de particule de 100nm après approvisionnement
Problèmes de stabilité
Perte de température après un fonctionnement continu pendant 4 heures
Une vibration excessive affecte les résultats expérimentaux
Cas: L'arrêt soudain de l'équipement pendant la production de l'entreprise a entraîné la mise au rebut de la totalité du lot de matières premières
Danger potentiel pour la sécurité
Une explosion se produit lors du meulage de matériaux inflammables
Une mauvaise étanchéité entraîne une contamination de l'échantillon
Cas: De précieux échantillons d'un institut de recherche ont été contaminés par des métaux
Difficultés de maintenance
Le remplacement du réservoir de broyage nécessite des outils professionnels
Conception déraisonnable du système de lubrification
Cas: L'équipement de laboratoire est inutilisé depuis longtemps en raison d'un entretien peu pratique
Manque de service après-vente
Réponse lente au signalement et à la réparation des pannes
Prix d'accessoires élevés
Affaire: l'attente de la société pour les accessoires a entraîné un arrêt de la production de 2 semaines
Analyse des principaux points de douleur du client
Point de douleur un, la granularité est difficile à atteindre l'état idéal
Impossible de réaliser une véritable dispersion à l'échelle nanométrique
Mauvaise répétabilité entre les lots (CV>10%)
Mauvais effet de traitement des matériaux spéciaux (tels que le graphène)
Le point de douleur deux, efficacité ne peut pas atteindre l'état idéal
Faible efficacité dans la manipulation de boues à haute viscosité
Le temps de nettoyage pour le remplacement du matériel est trop long (>1 heure)
Incapable de répondre aux demandes à haut débit
Point de douleur trois, point de douleur de sécurité
Impossible d'obtenir un contrôle de température stable
Défauts dans la conception antidéflagrante
Les substances dangereuses présentent un risque de fuite
Point de douleur quatre, difficile à utiliser et à utiliser
L'interface d'opération est complexe et difficile à comprendre
Le bruit de fonctionnement affecte l'environnement de travail
La zone occupée est trop grande
Douleur point cinq, coût
Consommation d'énergie excessive
Perte rapide de milieu de meulage
Les coûts de maintenance dépassent les attentes
Comparaison des solutions de l'industrie
Catégorie de point de douleur: Solution idéale pour l'équipement traditionnel
Contrôle de la taille des particules D90≥500nm D90≤50nm
Stabilité±5℃Contrôle de température±0.5℃Contrôle de température
Verrou de sécurité triple pour une protection de sécurité de base
Optimisation du processus d'opération manuelle intelligente
Évolutivité, configuration fixe, conception modulaire
Suggestions aux acheteurs
Paramètres requis
Rapport d'essai réel (valeur non nominale)
Données de stabilité de fonctionnement continu
Durée de vie des composants clés (tels que les roulements)
Doit faire des tests
Vient avec la machine d'essai d'échantillon
72 heures de test de fonctionnement ininterrompu
Essai de condition extrême
Doit vérifier les qualifications
Certificat de brevet (modèle non utilitaire)
Rapport de test tiers
Top cas client
Tendance de développement futur du broyeur à boulets planétaire
Intelligent
Le machine learning optimise automatiquement les processus
Diagnostic à distance des jumeaux numériques
Écologisation
Réduire la consommation d'énergie de plus de 50%
Conception de décharge zéro déchet
Miniaturisation
Système de meulage nano de bureau
Solution intégrée pour le laboratoire de puce
Spécialisé
Version adaptée aux besoins du client par industrie (énergie pharmaceutique/militaire/nouvelle)
Service d'abonnement aux consommables
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Données de mesure réelles du même matériau
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